煤矿瓦斯用普通开关矿用隔爆型阀门电动装置

一、煤矿瓦斯用普通开关矿用隔爆型阀门电动装置概述

 ZB(ZBK)系列隔爆型多回转阀门电动装置，很方便地与阀门配套使用，适用于控制阀门的开启、关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等，是阀门和风门集控和自动控制的驱动装置。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、柱塞阀、水闸门等，配上减速蜗轮后也可适用于球阀、蝶阀、 风门等90度回转型的阀门。该产品具有功能全面、控制系统、性能可靠、使用维护方便、体积小 等特点，在煤矿、电力、钢铁、石化、冶金、水处理、造纸等行业中得到广泛好评和应用。

二、煤矿瓦斯用普通开关矿用隔爆型阀门电动装置ZB(ZBK)系列系列阀门电动装置分为：

隔爆型、隔爆整体型、隔爆整体调节型、总线型等。按连接型式，还分为转矩型和推力型。

本产品若为Ⅰ类隔爆，则性能符合GB3836. 1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》   、GB 3836.2-2010《爆炸性环境第2部 分：  由隔爆外壳“d”保护的设备》的有关规定。电气性能方面遵守JB/T8529- 1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》和 GB/T 24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》，  并经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定，取得了全系 列的防爆合格证。经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局批准取得全国工业产品生产许可证；可广泛应用于煤矿井 上、井下的管道阀控系统中。

三、煤矿瓦斯用普通开关矿用隔爆型阀门电动执行器结构及组成

此ZB系列电动装置由减速器.电动机.力矩控制器.行程控制器.开度指示器.手— 电动切换机构.手轮及电气部分 组成。采用了圆止口和O型圈密封；并增加了隔爆面结构，其传动原理如(图3)所示。

1. 减速器：由一对直齿轮和蜗轮等组成。电动机的动力经减速器传递给输出轴。

2. 电动机：隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。

3. 力矩器：力矩控制器原理，当输出轴上受到一定转矩力度之后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，从而带动曲拐，使撞块产生角位移， 进而压迫凸轮。当输出轴上的转矩增大到整定转矩 时， 曲拐带动凸轮顶动微动开关动作， 发出过扭矩报警信号，切断电机控制电源或控制箱内的电源使电机无电而停止转动，从而实现对电动执行机构输出 转矩的控制保护， 达到保护电动装置或阀门的作用。

4. 行程控制器：齿轮与齿轮之间采用十进制计数器原理，控制精度高。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞 齿轮带动主动小齿轮(Z=8)，再带动行程控制器工作。首先调整好开向或关向的行程，如果行程控制器按阀门开和关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置(圈数)时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电机或控制线电源，使电机停转，从而实现对电动执行机构行程的极限(转圈数)的保护控制。

5. 开度指示器：

带有闪光运行开关.开关位置指示.开关电阻输出角度指示，其结构见图5。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开和关。电位器的轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示器内设一微动开关和凸轮，当电动执行机构运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转 动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。

开度电位器的调整：开度电位器旋转角度为270°旋转角，当调整行程时首先松开电位器轴上的顶丝，将计数器齿轮调整到相应的变比档位，在调整好电动装置行程限位开到位和关到位，依据带电位器齿轮的旋转方向，挂接好电位器紧固 好电位器顶丝(此时电位器的旋转角度应该小于270°大于180°)，挂接电位器时在起始位应当留有一定的余量。

6. 手电动切换机构：

电动装置电动时，一定要把手轮退回到手动位置，防止手轮跟转造成伤害。手/电动切换操作时应依据开或关阀的方向，缓推手轮(防止电机惯性带动手轮旋转造成伤害)使手动连接装置与 蜗杆可靠连接，进行手动操作。